防塵電話機(jī)是很多工廠的廠房里經(jīng)常使用的一類產(chǎn)品，對于需要的客戶關(guān)于防塵電話機(jī)價格的問題可以咨詢我們的客服。防塵電話機(jī)所具有的產(chǎn)品特性是其外殼使用的是鋁合金材料，外殼有5毫米厚，防塵電話機(jī)的外殼堅(jiān)固耐用，并且具有很好的密封性;外殼的表面使用的是進(jìn)口的反光漆，噴涂之后所呈現(xiàn)的顏色十分的醒目，并且呢過個被使用5到10年都不會出現(xiàn)褪色的情況。

防塵電話機(jī)的門蓋是得到過設(shè)計(jì)專利的。只要有輕微的外力，門蓋就可以自己彈回去，防塵電話機(jī)使用的不銹鋼鎖扣還可以自動把門蓋鎖上，不會使門蓋出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。對于門蓋的開啟方向能根據(jù)行車方向進(jìn)行確定。防塵電話機(jī)的掛鉤使用的是不銹鋼材料，可以通過磁感應(yīng)進(jìn)行掛斷，既用不到彈簧，也不會出現(xiàn)接觸的縫隙。防塵電話機(jī)使用的是硅膠按鍵，能夠很好的耐腐蝕、抗老化以及耐磨。

防塵電話機(jī)的手柄通過特種的ABS工程塑料制成，屬于一體式結(jié)構(gòu)，具有很好的密封性，即使在受到敲擊候也不會出現(xiàn)破裂變形的情況，即使處于零下40度也不會爆裂。線材：采用鐵氟龍線，耐酸堿、耐高低溫、抗老化，不起火。防塵電話機(jī)使用的是進(jìn)口防水膠，具有耐高溫、高壓以及高粘度的特性，能夠防水10年以上。高壓的手柄的所有配件都使用多層防水及防塵結(jié)構(gòu)。話機(jī)的穩(wěn)定性和抗干擾能力都很好，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

1 電氣火災(zāi)和爆炸形成的原因

1.1 電氣設(shè)備和電氣線路過熱由于設(shè)計(jì)、選材、施工、制造不當(dāng)而形成線路和設(shè)備固有缺陷，或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機(jī)械摩擦、通風(fēng)散熱條件惡化等，都會使電氣線路和電氣設(shè)備整體或局部溫度過高，從而引燃易燃易爆物質(zhì)而發(fā)生電氣火災(zāi)或爆炸。

1.2 電火花和電弧

電氣線路和電氣設(shè)備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質(zhì)，電弧還會導(dǎo)致金屬熔化、飛濺而構(gòu)成引燃易燃物品的火源。所以，在有火災(zāi)危險場所，尤其是在有爆炸危險場所，電火花和電弧是引起爆炸和火災(zāi)的重要因素。

1.3 電熱和照明設(shè)備使用不當(dāng)電熱和照明設(shè)備使用不當(dāng)或使用時不注意安全要求，也是引起火災(zāi)和爆炸的原因之一。

2 電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防措施

2.1 排除易燃易爆物質(zhì)

2.1.1 保持良好的通風(fēng)，以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。

2.1.2 加強(qiáng)存在有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、容器、管道和閥門的密封，以斷絕上述危險物質(zhì)的來源。

2.2 排除電氣火源

2.2.1 正常運(yùn)行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置，應(yīng)安裝在危險場所之外。

2.2.2 危險場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。

2.2.3 在危險場所，應(yīng)根據(jù)危險場所的級別，合理選用電氣設(shè)備的類型并嚴(yán)格按規(guī)定安裝和使用。

2.2.4 危險場所的電氣線路應(yīng)符合防火防爆要求：

⑴ 爆炸危險場所所敷設(shè)的電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不得低于500V。工作零線應(yīng)采用與相線截面相同的絕緣導(dǎo)線共管敷設(shè)。

⑵ 易發(fā)生火災(zāi)場所內(nèi)的電氣線路，應(yīng)采用無延燃性外護(hù)層的電纜和絕緣導(dǎo)線敷設(shè)，其額定電壓不得低于500V，鋁線截面不得小于25mm2。高壓線路應(yīng)采用鎧裝電纜。

⑶ 正確選用保護(hù)、信號裝置和聯(lián)鎖裝置，保證在電氣設(shè)備和線路過負(fù)荷或短路故障時，及時、可靠地報警或切除故障設(shè)備和線路，防患于未然。

⑷ 危險場所的電氣設(shè)備，正常不帶電的金屬外殼，應(yīng)可靠接地或

⑸ 突然停電有可能引起火災(zāi)或爆炸的場所，應(yīng)有兩路或兩路以上電源供電，且兩電源間能自動切換。

⑹ 加強(qiáng)對線路和設(shè)備的維護(hù)、試驗(yàn)、檢修和運(yùn)行管理，確保電氣裝置的安全運(yùn)行。

2.3 在土建方面的防火防爆措施

2.3.1 采用耐火材料建筑，與危險場所毗鄰的變、配電室的耐火等級不應(yīng)低于二級，變壓器室與多油開關(guān)室應(yīng)為一級；隔墻應(yīng)用防火絕緣材料制成，門用不易燃材料制作并向外開。

2.3.2 充油設(shè)備間應(yīng)保持一定的防火間距。

⑴ 油量為2500kg以上的室外變壓器，應(yīng)保持不小于10m的防火間距。

⑵ 露天油罐與主變壓器間的防火間距，不應(yīng)小于15m，不能滿足時，其間應(yīng)設(shè)防火墻。

⑶ 電容器室與生產(chǎn)建筑物分開布置時，防火間距不應(yīng)小于10m，相鄰布置時，隔墻應(yīng)為防火墻。

2.3.3 電氣建筑或設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險場所，室外配電裝置與爆炸危險場所的間距應(yīng)在30m以上。架空電力線路嚴(yán)禁跨越爆炸和火災(zāi)危險場所，兩者間的水平距離不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

2.4 常用電氣設(shè)備本身的防火防爆措施

2.4.1 導(dǎo)線和電纜的安全載流量不應(yīng)小于線路長期工作電流；供用電設(shè)備不可超過其負(fù)荷能力，以防止線路或設(shè)備過熱；特別應(yīng)監(jiān)視變壓器等充油設(shè)備的上層油溫，勿使其超過允許值。

2.4.2 保持電氣設(shè)備絕緣良好，導(dǎo)電部分連接可靠。定期清掃積塵。

2.4.3 開關(guān)、電纜、母線、電流互感器等設(shè)備應(yīng)滿足熱穩(wěn)定的要求。

2.4.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電力電容器的外殼膨脹、漏油嚴(yán)重或聲音異常時，應(yīng)停止使用。

2.4.5 保護(hù)裝置應(yīng)正確整定，可靠動作；操作機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈活可靠，防止拒動。

2.4.6 保護(hù)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，機(jī)械通風(fēng)裝置應(yīng)運(yùn)行正常。

2.4.7 使用電熱、照明以及外殼溫度較高的電氣設(shè)備應(yīng)注意防火，并不得在易燃易爆物質(zhì)附近使用這些設(shè)備。如必須使用時，應(yīng)采取有效的隔熱措施。

3 電氣滅火及其注意事項(xiàng)

3.1 先斷電后滅火

3.1.1 停電時，應(yīng)按規(guī)程所規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)。在火場內(nèi)的開關(guān)和閘刀，由于煙熏火烤，其絕緣水平可能降低，因此，操作時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，使用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具。

3.1.2 切斷帶電導(dǎo)線時，切斷點(diǎn)應(yīng)選擇在電源側(cè)的支持物附近，以防導(dǎo)線斷落后觸及人體或短路。切斷低壓多股絞線時，應(yīng)使用有絕緣手柄的工具分相剪斷。非同相的相線、零線應(yīng)分別在不同部位剪斷，以防在鉗口處發(fā)生短路。

3.1.3 需要電力部門切斷電源時，應(yīng)迅速聯(lián)系，說明情況。切斷電源后的電氣火災(zāi)，多數(shù)情況可按一般性火災(zāi)撲救。

3.2 不切斷電源滅火的安全措施發(fā)生電氣火災(zāi)，一般應(yīng)設(shè)法斷電。如果情況十分危急或無斷電條件，就只好帶電滅火。為防止人身觸電，帶電滅火時應(yīng)注意安全。

3.2.1 帶電滅火時應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑，例如二氧化碳、四氯化碳、1211、干粉滅火劑。不得使用泡沫滅火劑和噴射水流類導(dǎo)電滅火劑。

3.2.2 撲救人員及所使用的導(dǎo)電消防器材與帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離。

3.3 高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生火災(zāi)時，在室內(nèi)，撲救人員不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4m以內(nèi)范圍；在室外，撲救人員不得接近距故障點(diǎn)8m以內(nèi)范圍。如進(jìn)入上述范圍，必須穿絕緣靴，需接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時應(yīng)戴絕緣手套。

3.2.4 對架空線路或空中電氣設(shè)備進(jìn)行滅火時，人體位置與帶電體之間的仰角不應(yīng)大于45°，并應(yīng)站在線路外側(cè)，以防導(dǎo)線斷落后觸及人體。

3.2.5 采用泄漏電流小的噴霧水槍帶電滅火時，要求救火人員穿絕緣靴、戴絕緣手套操作。水槍的金屬咀還應(yīng)可靠接地。